电动车论坛

标题: 单体电池--欢迎大家讨论 [打印本页]

作者: thkj    时间: 2007-8-11 11:02
标题: 单体电池--欢迎大家讨论
我画了一个简图,欢迎大家给个好意见,我成本还没有计算好
作者: 老顽童    时间: 2007-8-11 11:18
好,强烈支持,大有前途。
建议端子在同一边,距离近好排列也好连接。看图纸是螺丝方式的,如果用一毫米的铜片做连条,强度会很大的。
建议带错位插接口(像组合工具和儿童玩具的插接口那样)插签插进去就是整体的。类似一种魔方,可以方便的组成4、6、8、24、36、48。。。任意形状,任意电压的电池,伟大的专利啊。

谁走在前边,谁就可以制定标准。

[ 本帖最后由 老顽童 于 2007-8-11 16:06 编辑 ]
作者: 林冬雨    时间: 2007-8-11 11:19
不错的想法,这样维修电池更方便了,只需更换单体电池即可。
作者: 株洲恒源    时间: 2007-8-11 11:21
12V电池体积是否增加?

现在的电动车电池盒是否可以装下?
作者: thkj    时间: 2007-8-11 11:34
我算了一下,高度增加3-5mm,因为独立的端子占了部分气室容积,必须增加高度,长度和宽度方向增加2-3毫米作用,主要是外壳占用了。开发这个产品的外壳倒不是问题,问题是每个单体都要检测啊,最起码以前的设备是要换了,另外把电池一分为六,是不是也麻烦了?当然对电池的平衡性和维护是值得肯定的
作者: 林冬雨    时间: 2007-8-11 11:39
是不是适当缩小电池的容量,否则组合单体电池组的体积比原来12V电池体积要大,现有的电池盒恐怕装不下。
作者: 啄木鸟    时间: 2007-8-11 11:47
好办法,不仅维修电池方便了,也提高了电池的利用率,在制作工艺上也省略了单组间的焊接。
作者: 老顽童    时间: 2007-8-11 12:15
建议配套2伏充电放电和修复。。。一起上马。
作者: 科林充电器    时间: 2007-8-11 12:24
不错的想法,不知成本要增加多少?
作者: clwjg    时间: 2007-8-11 13:34
原帖由 老顽童 于 2007-8-11 11:18 发表
好,强烈支持,大有前途。
建议端子在同一边,距离近好排列也好连接。看图纸是螺丝方式的,如果用一毫米的铜片做连条,强度会很大的。
建议带错位插接口(像组合工具和儿童玩具的插接口那样)插签插进去就是整 ...

老人家说的好,坚决支持!
作者: 四川办事处    时间: 2007-8-12 00:58
我那天吓他们,说生产2V电池就没有修复的市场了,你就开始干了,太猴急了吧,哈哈。
这个产品我是举双手赞成,如果配在我的专利产品上,那就真成了到电动车报废也不用更换电池了(理想化)。配在我的专利产品上,完全不用考虑盒体大小问题,因为我本来就想把一组电池的电压控制在30V以下,剩下的空间还很大,你用不完的。
不要把思路停在6个组成12V上,应该采用全方位串联正负极等距式(这个距离一定要与电池本身的正负极距离不同),配套一种串联弹簧夹子,可以方便地进行串联。再配套一个整组束缚带(可以长短)。
[attach]14707[/attach]

另外,thkj,我找你有重要事,把你的电话号话或QQ给我。

[ 本帖最后由 四川办事处 于 2007-8-12 01:22 编辑 ]
作者: zmg666666    时间: 2007-8-12 15:30
也可以采用错口连接,而且错口本身就是金属制造!与电池极柱焊接.这样机械连接与电路连接合二为一

[ 本帖最后由 zmg666666 于 2007-8-12 15:45 编辑 ]
作者: thkj    时间: 2007-8-12 19:48
我明白“四川”的意思,可是产品要有一致性才能大批量生产。如果有的客户要12只单体,有的要18只,那我怎么给人家质保啊?每个单体上要标明组号?可不是每个用户都像你那么专业,我们要让大多数人都能方便使用才行,大家集思广益帮忙给我出个注意。把电池化为单体使用后,按目前的技术质保两年不是一个空话,大家都知道电池组整体平衡未必单体平衡,化成单体就解决了这个问题。另外,成本略有增加,本来我们的电池要比天能的便宜,这么一改动估计要持平了。单体连接方面我想采用软连接,像老顽童说的那样连接我也考虑了。
作者: cnjinbi    时间: 2007-8-12 21:11
这东西在大型电力设备中已经有了,电调车就是。听说船上也是。
作者: thkj    时间: 2007-8-12 21:22
这个当然知道,那是大容量的单体电池
作者: 四川办事处    时间: 2007-8-13 01:19
这要求要有检测配组能力,但你不用担心,原来是1个单格坏赔18个单格,而现在是1赔1,你的赔付成本将大幅下降,也就是理论上你的赔付成本下降18倍,下降成本就是增加利润。
平衡能力你可以完全放心,原来你是6支单体(12V电池内)根本无法保障平衡,现在你总比原来好,所以,建议分为a、b、c、d、e5个配组号就可以了。
作者: thkj    时间: 2007-8-13 17:31
过几天我把模型彻底改了再商议,我们总公司在江阴,光做生极板都5年了,实力还可以,光设备投资就超过1000万,我这边是刚成立的销售公司。我会在尽量不改变外型尺寸的情况下做模具,然后招商。
作者: 林冬雨    时间: 2007-8-14 00:53
标题: 回复 #17 thkj 的帖子
最好单体电池组合成12V电池后外形和目前的电池一样大,否则恐怕现有的电池盒装不下,哪怕组合后的单体电池容量低于目前的电池也可以,延长使用寿命就是最大的好处。
作者: 阿童木    时间: 2007-8-14 08:25
有联系电话吗,真的好创意。最好是不增加体积,即使增加也不要太大。
作者: sung200    时间: 2007-8-14 20:01
有本事。。。顶!!!!
作者: 老顽童    时间: 2007-8-14 20:12
原帖由 四川办事处 于 2007-8-12 00:58 发表
配套一种串联弹簧夹子,可以方便地进行串联。 ...


看你图上像是钢丝制作的弹簧,过电流会范性,最好套蛇皮解决过电流问题。
作者: 四川办事处    时间: 2007-8-14 23:55
原帖由 老顽童 于 2007-8-14 20:12 发表


看你图上像是钢丝制作的弹簧,过电流会范性,最好套蛇皮解决过电流问题。

36V需要19根线,焊起来头皮都发麻,万一焊错一个要么短路,要么少一节,很难发现,一定要有一种快捷、安全又不容易出错的连接方式,老版主说的是,一定要注意过流发热的问题。
作者: 老顽童    时间: 2007-8-17 17:35
那就在壳体外边做文章,用接触式,像遥控器,手机等接触簧片,这样也简单些,电池连接电路就连接。
作者: 四川办事处    时间: 2007-8-17 19:45
要是抖松了怎么办?
作者: 阿童木    时间: 2007-8-18 19:26
原帖由 四川办事处 于 2007-8-17 19:45 发表
要是抖松了怎么办?

就是,这在售后经常碰到的问题。一定要慎重。快速连接方式也是必须的
作者: 林冬雨    时间: 2007-8-18 22:03
标题: 回复 #22 四川办事处 的帖子
这好办,出厂的6个单体电池组成12V电池组,事先已经连好电线了,用户只需连接各12V电池组之间的连线即可。
作者: dsq    时间: 2007-8-20 16:06
太支持了,更换电池成本下降很多,使用电动车就更放心了
作者: 阿童木    时间: 2007-8-20 22:34
LZ,你的电话是多少,有兴趣详谈。
作者: pqxt    时间: 2007-11-25 18:30
这么好的贴子怎么回的这么少啊?
作者: dq1688    时间: 2007-11-25 19:56
不错的主意!!!希望能早日面世!!!连接可以考虑接触式,组合可以考虑插扣式带定位锁功能这样就不怕振动了.但接触式连接可能还要考虑个金属疲劳引起的接触不良问题.
作者: 株洲恒源    时间: 2007-11-25 22:58
我们准备采用现在市场上常规极板来做2V单体电池。电池盒正在设计中。

希望可以得到大家关于连接更好的建议,最好可以上图。以便做出更完美的产品。
作者: 陆琳    时间: 2007-11-26 10:23
标题: 2V电池。。。大家都说好!
1。外形尺寸最好通过精心设计,思路要放开(如用商品板比较方便),这有可能成为以后的行业标准
2。前期的连接可采用端子直接出线,不管多少头焊就是了,后期看情况再定
3。充放电设备应该不成问题吧
4。一开始随你怎么想都不可能完美,但要随时有完善它的想法,现在用最少的投入生产最合适的比较好,
5。也可加个2V稳压电路就OK了
作者: 陆琳    时间: 2007-11-26 10:27
做好电池的品质是关键!不是简单的拆分就有市场!
作者: 陆琳    时间: 2007-11-26 10:40
这个电池的组合方式灵活多了,电动车的造型可以大大变化了,楼主可联系整车厂共同开发推广
衷心祝愿这个电池早日出生!

[ 本帖最后由 陆琳 于 2007-11-26 10:41 编辑 ]
作者: kk62x    时间: 2007-11-26 11:59
建议设计成富液式但必须考虑到酸雾的腐蚀问题,可降低成本方便维护,降低温度,寿命更长。
作者: 1老头    时间: 2007-11-26 12:48
如果外型和连接问题暂时定不下来的话。就先买单个2v的吧。用户自己连。。更灵活。
作者: sutingjie    时间: 2007-11-26 18:17
体积会变大吗?
作者: 杭州天汇    时间: 2007-11-26 19:05
解决2V单格就是电动车行电池的基础。电池寿命会更长。
作者: 株洲恒源    时间: 2007-11-26 19:41
考虑到成本所以采用现在市场常用规格的极板来做2V单体电池。
底盒没有问题,主要是端盖上端子、排气阀的尺寸考虑和铅头焊接位置。
做成单体所增加的盒子厚度不影响24节单体电池装入电池盒。
因为开模费需要2万左右,所以需要细致考虑到每个细节。

为了让电动车使用顾客的电池使用费用降低到最低点,
欢迎大家一起出谋划策。

[ 本帖最后由 株洲恒源 于 2007-11-27 07:45 编辑 ]
作者: 笑一笑    时间: 2007-12-25 11:20
没消息了?
作者: 株洲恒源    时间: 2007-12-25 12:33
原帖由 笑一笑 于 2007-12-25 11:20 发表
没消息了?


谢谢您的关注,元旦后去浙江谈开模事宜。
作者: 真诚到永远    时间: 2007-12-25 16:05
“株洲恒源”君麻烦你别在我的帖子上胡扯!我单体电池早做完试验,主要考虑一个市场能否接受价格问题,我只能提供2V电池,至于怎么连接要看大家用在什么场合,规格只有12Ah/2HR一种。现在国家强制执行内化成工艺,环保部门抓的很严,你搞电池拼凑要倒霉了,熟极板电池不允许组装。从2008年开始浙江的电池要面临巨大挑战,因为国家在强制执行环保要求,包括天能超威等大厂,小型组装厂要进行技术改造了,我们的产品有搞头了。因为我们5年前就开始意识环保问题。张平安老人家的铅锑镉技术已经走到尽头,他即使和华天合作也面临大挑战,你们就瞧好了。我目前有2V单体和30Ah以上的管式电池,做一流产品一直是我们的追求,大家有空到我的网站上去看
作者: 真诚到永远    时间: 2007-12-25 16:12
我以前的用户名是thkj
作者: clwjg    时间: 2007-12-25 16:27
你们网站网址是什么?
作者: sheji    时间: 2007-12-25 17:19
这个做法我认为也还是能解决一些实际问题。主要是针对铅酸电池的维护成本。

我联想对比到5号锂电上,结果有很大不同,不但连线多(串联线数和该方法差不多甚至还少两根但并连线就多了),均衡控制也多,倒还是采用单节锂电好,但单节的锂电单价太高。这个单节5号锂电的成本倒是很符合维护原则,而且单价更低,坏了就扔掉一节,就这点好处。在现在锂电价高的情况下,这个做法倒也算是物超所值。

所以,在目前铅酸电池占据电动车重要成本情况下,单体电池应该很受欢迎。
作者: 杭州天汇    时间: 2007-12-25 18:17
2V蓄电池本身使用范围很广,组成4V/6V/8V等等,也没必要一定用在电动车上。用在电动玩具,电动工具可能己来不及生产了
作者: 乾坤维修    时间: 2007-12-25 19:39
肯定销量很好,我见过2V1OOAH的单体电池,也是免维护的,以前见过富夜式的单体电池,生产吧我顶了。
作者: 株洲恒源    时间: 2007-12-25 20:29
哈哈........

祝贺你,但愿你的产品很快就会上市。
作者: xuexi    时间: 2007-12-25 20:36
一点点小不解
以电动车现在的使用情况,还有全车的配置
48V的车为例,就是2V*24节,24节的不一致性大了。
应该是总的寿命长了,但维护量大了
作者: rupolo    时间: 2007-12-25 23:04
单体是好!但如果坏了一只后,在换上去的一节可一整组平衡吗?
作者: 株洲恒源    时间: 2007-12-26 08:44
单体是好!但如果坏了一只后,在换上去的一节可一整组平衡吗? [/quote]

我们现在使用的电池组,单只里坏了一格,需要更换一只电池,浪费了5个好格。
做成2V电池后,只需要更换落后格就可以解决问题。
更换单格,当然需要重新配组来达到整组平衡,保证电池组的使用寿命。
这样,顾客可以节约,经销商售后更好做。
还可以给顾客延长质保期来抢占更多的市场。
作者: 杭州天汇    时间: 2008-1-14 09:50
建波你的2V模具怎样了?
08年抓紧了,市场太大了。
作者: tjlz    时间: 2008-1-14 12:39
光说不练   赶快生产吧   顶啊
作者: zotefg    时间: 2008-1-15 09:10
泼瓢冷水
首先是成本提升很多,极柱和导线。
其次也是更重要的,就是由此带来的欧姆内阻的增加,必然导致整个电池组靠近中间的单格充电不足,落后速度加快。
作者: 株洲恒源    时间: 2008-1-15 11:59
原帖由 zotefg 于 2008-1-15 09:10 发表
泼瓢冷水
首先是成本提升很多,极柱和导线。
其次也是更重要的,就是由此带来的欧姆内阻的增加,必然导致整个电池组靠近中间的单格充电不足,落后速度加快。


前期的投入,减少了后期的费用。

谢谢您的提醒,希望您给出解决方案。

请教:36V48V的电池组也有这样的情况吗?
作者: xuexi    时间: 2008-1-15 19:05
请问楼主
这样的电池组用户若装上后
具体怎样做售后
又该给多长的质保呢?
作者: zotefg    时间: 2008-1-15 19:55
电池单格损坏情况一般也就两种:1,第一、六格损坏。2,第三四格损坏
第二种情况往往是长期充电不足,尤其多见于胶体电池,可见内阻对于电池充电饱和度的影响。
怎么解决还不知道,勤换电池位置?
作者: 杭州天汇    时间: 2008-1-15 21:12
充满及充不满只要把充电器参数设定在最佳值就行。
不管第几格损坏,2V已解决了12V不可分散重组的问题。
电池内阻变化,对电池调整2V优于12V,内阻本身就是电池寿命。
能够解决实际问题才行。
作者: 三人行    时间: 2008-1-15 22:57
好,单体电池好。我想以后的电动车不只是36v或48v了,可能出现38v、40v、50v、52v电动车,这方便了改车族,增加2v、4v对控制器、电机应该没有大碍,然而车速会快不少,行驶里程也会延长吧?
作者: 陆琳    时间: 2008-1-16 09:23
谁能做出2V充电模块,让玩家自已随需组装,也就可解决充电均衡的关键问题了
作者: zotefg    时间: 2008-1-16 12:06
解决电池重组问题还有更为简便的方法,只是还没考虑成熟不便说。
作者: rupolo    时间: 2008-1-16 12:33
我给你提个意见.在极柱上多下功夫,48V电池8个极柱的漏酸就让不少厂头疼了,单体后就有48个了,概率大了600%啊
作者: 杭州天汇    时间: 2008-1-16 16:23
极柱漏酸问题关健是材料,松下,天能漏液很少,如遇到人为造成的多。
极柱胶,极柱表面处理是一分钱一分货,工艺到位就会很少有问题。

rupoio这是真言
还有大量短接线的焊接




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