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[这个贴子最后由zmg666666在 2007/01/14 10:44pm 第 16 次编辑]
第二代无刷电机驱动系统检测配线仪(WS-1F)能在1秒钟内检测出电机霍耳好坏,及电机电角度。2秒钟检测出控制器好坏及电角度。10秒钟接好120度无刷控制器。20秒接好60度控制器 更换控制器只要5分钟。
而且,由于仪器内部自带电机模拟电路,仪器发出特定脉冲序列,通过检测控制器的反应来确定相序及角度。所以兼容目前所有的无刷控制器。
第二代仪器(便携式)外形比电脑光驱大一点。兼容第一代所有功能,还有多重保护,确保误操作时不烧电机和控制器,更不会损坏仪器。
全部采用数字电路,双面pcb金属孔化板,正品工业级继电器,航空接插件,高效DC-DC电源模块。整机可靠性极高,寿命长。
市面上还有多种接线机,里面没有电路板,全部采用波段开关,操作复杂,极易损坏而且没有保护功能,一旦大线与小线相碰,烧坏的不仅是电机,控制器,。。。。。
在众多的维修人员中,素质参差不齐.这个仪器就是针对这种实际情况而设计的,经过一百多位维修人员长达4个月的实际应用,反应非常好。只要不是色盲,都可以完全掌握。在没有用这个仪器之前,很多不敢接手无刷的车,就算接了,也不能在短时间内检测出故障并且快速更换控制器。超过十分种还没有头绪的话,客户就会怀疑他的技术能力。还有可能失去这单生意。
而使用专业仪器会让客户充分信任你的技术。现在换一个48v350w的控制器,利润有几十元。换上十个就收回投资。
该仪器已经批量生产,诚招各地销售代理
电话:13982156685 028-87563531 朱先生
WS-1F无刷驱动系统检测配线仪是一台智能化的多功能仪器。它集 (1)位置传感器(霍耳)检测,(2) 电机电角度(60度,120度)检测,(3) 电机线圈检测,(4)电机功率检测。(5) 无刷控制器检测(60度,120度)等功能于一体,最实用的功能是:准确快速地完成控制器与电机的自动配线 (15秒左右)。并且显示出来。更换一个无刷控制器只需5分钟。
操作方法
本仪器使用电动车充电器作为电源(N为正极)。充电器的短路输出电流要达到2.0A-2.5A,且电流恒定。充电器电压要与控制器电压相配。(本公司有配套电源供选购,而且36v-48v通用)特别注意:不要把220v交流电接到仪器上。
一 :电机检测
1 电机初步检查:首先要全面检查电机8条线是否有短路,或者断线。若有,应排除故障后再检测。
2 检测电机的位置传感器(霍耳)。先把电机的3根大线和5根小线接在仪器输出线上。通电后 在面板的左下方有黄,绿,兰,三个指示灯,分别表示电机的黄,绿,兰,三个位置传感器的状态。
用手慢慢转动电机,会发现a,b,c三个指示灯在不停地闪烁。这就表示位置传感器是正常的。如果有一个灯不闪烁(一直亮或者一直不亮),就表示这个位置传感器坏了,需要更换一套位置传感器。
3 电机电角度检测。 ********在三个位置传感器都正常的前提下。用手慢慢转动电机。面板的左下方有一个标有 “角度” 的指示灯闪烁。表示电机的电角度是60度。不闪烁表示电机电角度是120度。
二 :控制器检测
1 把控制器按照颜色一一对应接在仪器上。连接好转把。不接电机。
2 把检测开关拨动到上方,并打开电源。此时abc三个灯全亮,表示进入控制器检测状态
3 转动转把,面板中下方的兰色灯亮,并且右边的电流表指针有明显摆动。则表示控制器是60度的。
4 若兰色灯不亮,再按下“复位”按钮不放,同时转动转把,此时“电角度” 兰色灯亮,电流表指针有明显摆动。此时表示控制器是120度
三 : 快速配线功能
****注意:必须先检测电机和控制器。全部正常后,方可使用快速配线功能
1 把控制器和电机的线按照颜色全部连接到仪器上。把控制器设定在与电机相同的电角度上。连接一个转把。这时就可以配线了。
2 转动转把,观测电机启动情况的同时,读取面板右边的电流表数值。若电机不启动,则按一下面板左边的红色按钮。再次转动转把,观测电机启动情况的同时,读取面板右上方的电流表数值。若电机正常启动,电流表读数由大变小并且稳定在一个数值(这个电流数值的大小与电机的功率和转速,电源电压等有关系,具体数据见表1)。
3 最后再作一次轻负荷运转(就是给电机一点点摩擦力,电流不要超过3A)。应该在任意位置都能正常转动。表示配线线成功。此时查看面板上方的指示灯。把指示灯所在的方框的连接方式记录下来。最后按照记录把控制器安装到电动车上。(注意:必须准确地按照仪器显示的方式接线)
4 控制器装车后,应测试电机的空转电流和整车的骑行电流(见表) 骑行电流: 就是平路上正常骑行的情况下,电动车达到最高速时的电流。
******** 特别需要注意的是:无论是测量骑行电流,还是空转电流,都必须测量控制器的输入端。一般是断开红色的粗线,并串入电流表。千万不要测试电机线上的电流,因为电机电流并不准确,而且有可能因操作失误烧毁控制器.
四 使用中可能遇到的问题
(1)要全面检查电机8条线是否有短路,或者断线。若有,应排除故障后再连接到仪器上。
(2)自动配线之前,必须先检测电机的霍耳和电机绕组及电机的电角度
(3) 检测到电机的电角度后,把控制器设定在相应的电角度上。新的控制器一般能兼容60度与120度.
(4) 所有的连线必须按照颜色一一对应。特别是电机的8条线和控制器的8条电机引线。
(5) 保护器能在短路或碰线的情况下,确保仪器,控制器,电机,都不会损坏。
(a)霍耳线与大线短路或者碰线后,面板下方的a,b,c三个指示灯当中的一个或2个会一直亮着,表示保护器启动,这时必须更换保护器。更换保护器前应该排除短路故障。
(b)当电机红色小线与大线短路或者碰线后,面板下方的“角度”“a,b,c”四个指示灯都不亮时,必须更换保护器。更换保护器前应该排除短路故障
(c)当所有的灯都不亮时。一般是电源线短路或者接反,保险管烧断,更换保险管前应该排除短路故障。更换保险管时必须用2A-3A的保险管。
(e)更换保险管后所有的灯仍然不亮时,须由销售商处理。未经许可不得打开仪器。
(6) 仪器有短路保护,过载保护,当发生短路或者过载时,机器会停止供电,并锁定。电机不会转动。红色指示灯点亮并且发出连续报警声。此时必须按一下“解锁”按钮,解除锁定后才能继续检测或配线。
常用电机的电流值及整车骑行电流值(参考)
电机 空转电流 骑行电流 速度 (km/小时)
36v 180w低速 0.3-0.5A 3--4A 20-23
36V 250W低速 0.5---0.7A 4--6A 25-27
48V 350W低速 0.5- 0.7A 4--7A 28-35
48V 500W以上 1.0—1.5A 9--12A 45-50
装箱清单:
(1) WS-1D无刷驱动系统检测配线仪壹台 (2) 控制器电缆贰条(短线)电机电缆贰条(长线)(3) 2A保险管2只(4)备用保护器一只
设计人: zmg666666
无刷电动车维修实战经验(更多实战经验就在电动车维修技术论坛) http://china-ev.com/cgi-bin/topic.cgi?forum=7&topic=2905&show=0
六、无刷低速电机检测程序
1、用万用表二极管档检测电机8条线是否有短路或破皮,及时排除故障
2、用配线仪检测霍尔是否有故障:
A、A,b,c三个灯循环闪烁——正常
B、A,b,c中有一个或多个不闪烁——霍尔损坏
C、a, b,c均不亮——红、黑线断路或霍尔损坏
3、检测电机绕阻线:
A、3根大线应相通
B、3根大线是否与外壳相通——阻值无穷大正常,阻值偏小---判断为短路。
C、短路3根大线, 电机有均匀电磁阻力,无卡阻现象。
D、断开3根大线,正反转电机,均应无卡阻现象。若正反转均有电磁阻力判断为线圈短路
4、检测磁钢:
A、短路3根大线,有较强电磁阻力正常,阻力偏小为磁钢退磁
B、检测空转电流偏大——退磁现象(辅助手段)
七、 更换霍尔元件的方法
1、更换霍耳前,应全面检查电机线是否有缠绕迹象,外皮是否有破损,各线是否有短路,及时排除故障。取下损坏元件后,按原装霍耳元件安装方式将新霍耳元件装上,用专用胶水固定。清除残留胶水。(原则上3只全部替换)
2、焊接霍尔元件的要求:
①、烙铁最好采用12V35W低压小功率烙铁,防止高压漏电造成击穿霍尔
②、用220V交流烙铁,检测是否外壳有感应电现象。若有则必须采取接地措施或更换合格的烙铁
③、220V交流烙铁温度不宜过高,采用35W以下烙铁较安全
④、焊接霍尔时要稳、准、快,焊接时间不能太长,否则会因温度过高而烧坏霍尔元件
⑤、焊接霍尔时,应先在霍尔引脚和接线头上分别上适量焊锡,套上热缩管再对接焊上,焊点宜小不宜大
3、焊接完毕后,对热缩管加热,防止短路现象
4、用二极管档检测各霍尔元件参数是否正常
5、装好电机,用配线仪检测霍尔元件是否反应正常
6、常用霍尔元件的型号有:S41、72X、U18、A44E、512等,均可替换
7、在任何情况下,严禁将电机大线与小线接触。防止高压穿击霍尔元件。
无刷控制器检测方法
一、断电检测(用二极管档)
1、检测控制器电源输入正负极是否短路
2、检测控制器绕组线参数:
A、用黑表笔接电源正极,用红表笔分别接触黄、绿、兰三根绕阻线,参数在400-700之间
B、用红表笔接电源负极,用黑表笔分别接触黄、绿、兰三根绕阻线,参数在400-700之间
3、霍尔信号线检测:用黑表笔接黑线,红表笔接红、黄、绿、兰四根线,应无短路故障
二、通电检测
1、检测控制器电源输入电压是否有36V(48V)以上电压
2、检测霍尔信号线是否有5-7V电压
3、检测转把电源是否有5V以上电源
4、转动转把,检测信号线上是否在0.8-4.2V之间变化
三、用无刷配线仪检测控制器电角度(说细方法见说明书)
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