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原帖由 论坛 于 2007-11-1 11:44 发表 
这条路只要是搞这个的都在考虑之中。问题是单一的减速也只是把电机的效率区域移向了低速区而已。而且,这个低速区的变化范围比较大,就算减速了,在此区域的效率仍不是很理想,就是说还有更好的分配方法。
相对实用、经济的是三档内变速,低速区2档和高速区一档(高速区可以直通,但要配套考虑电机直通的效率),只是现在还没出现商品化。
单机械减速,综合起来比不上双绕组电机的双速方案。但双档机械变速,双绕组的就不能比了。
是的,连我业余爱好者都这样想,专业做这个的肯定想到了,
三档内变速当然最实用的,其变速机构与电子线路相结合,理论上很容易就可以生产出自动变速的产品,有点类似高档车的自动变档.可惜的是目前还没有这类产品投放市场.
双绕组电机的工作原理及性能优点我不是很清楚,只是从它的名字上理解应该有专门低速运行的绕组,故无法与单减速电机相比较,希望这位网友能提供一些有关性能指标及工作参数,
原帖由 论坛 于 2007-11-1 11:52 发表 
忘了说齿轮寿命
对于电动汽车一类的产品,齿轮问题在成本考虑上就不会那么明显,也因此齿轮传动的寿命问题就不会是主要矛盾。
所见的齿轮问题,并非真正技术问题,而是局限于成本考虑下的“技术问题”。
另外 ...
齿轮问题上我的观点与你稍有不同,我认为是必须认真对待的,目前轮毂电机内的齿轮不做改进的话绝对不可用在电动四轮车上,因为我设计的车子期望的启动性能是很好的,启动时需要电机提供较大的驱动力,对齿轮的要求相对更高一些,而用户是不管损坏的原因的,它的短寿肯定会影响到整车信誉.另外齿轮质量的不稳定也会影响整车质量的稳定性.这个质量隐患必须消灭在设计定型之前.
当然了,你说的"这并非是真正的技术问题",这点我是同意的,毕竟解决这个问题并不困难,只是目前市场上还见不到高质量的高速有齿电机,故我的设计没考虑采用这种电机. |
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