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通过ECPU“智能”地选择电池组的串并联接法来达到“延长”电池组寿命增加电动车车速的效果,据说效果很好,但成本太高.
其实,只要通过改变控制器的限流就能不花一分钱而轻易地实行“自动变档”并基本达到二百多元ECPU的效果.
怎么改,以数据为依据,以理论为准绳.
以下数据来自“长沙得康”网友体验ECPU的实验数据:
ECPU改装试车报告
车型:上海立马,350W电机及控制器,60度相位角,重量:约30公斤
本人重约70公斤;
电池:A组——3610,130分钟;B组——组合旧电池,65分钟;
试车启动及上坡时,A组电流10-15A,B组电流4-7A,
25公里/时行车时,A组电流5A,B组电流2A,
50公里/时行车时,A组、B组电流12A。
我们看到,电池组串联时72V电压输出电压最大电流为12A,我们就以此为基准,把电动车上控制器的限流调整为12A,当然,你的控制器应该要能承受住72V电源电压的哦(一般正规大厂出品的控制器应该都有这么点裕量额度).
高电压端的改装完成了,我们还要怎么改装才能达到电池组的并联时的大电流输出效果呢?
呵呵,这个高科技难题就交给控制器吧.
起步、上坡时控制器必然会到达限流状态,这时控制器从电池组吸取了72V*12A=864W的功率,这个功率除了控制器本身损耗掉极小部分以后全部输出给电机,电机负载越大,控制器通过PWM斩波来降低输出电压增大输出电流,当PWM占空比为50%时,控制器输出电压为36V,输出电流增大至24A,不就达到电池组并联时的效果了?
改装中要注意的是:
1.控制器要能承受住72V电源电压,如果你的控制器不能达到这个要求,请参考川办、M版在有关ECPU改装中的资料.
2.控制器锁电源从72V电池组中间引出,如果你控制器是48V的,就从电池组48V分压点引出,如果你控制器是36V的,就从电池组36V分压点引出.
3.本方法只是方便网友不花成本尝试ECPU体验,不承担超速造成后果的法律责任. |
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