电动车电池组装工艺、修复技术、成本大讨论

骇客

这贴开得不错，支持一下，大家讨论讨论：

单体集群配组的一致性疑问：
目前的单体配组都是称量单片极板的重量来配组，认真的厂家精确到1g以内；
极板的重量=板栅重量+活性物质重量；
板栅的重量在铸板的时候最大和最小的误差超过2g；
分片的时候，可以造成最大2g的误差；
也就是说，板栅的最大误差超过4g/片；
这样一来，假设单片的重量完全一样，
活性物质的误差就达到4g

很疑问的是：这样的称量能达到高度一致吗？
有更好的办法让活性物质的质量尽量减少误差吗？
称量单片有多大的意义？

分析家

这贴开得不错，支持一下，大家讨论讨论：

单体集群配组的一致性疑问：
目前的单体配组都是称量单片极板的重量来配组，认真的厂家精确到1g以内；
极板的重量=板栅重量+活性物质重量；
板栅的重量在铸板的时候最 ...
骇客 发表于 2009-6-15 12:42

这就应该归就于极板厂本身制照水平的问题，，，，与组装厂的称片配组的方法没有直接关系才对！

高精度的机涂也许是最好的方法。

骇客

这就应该归就于极板厂本身制照水平的问题，，，，与组装厂的称片配组的方法没有直接关系才对！

高精度的机涂也许是最好的方法。
分析家 发表于 2009-6-15 13:06

极板的铸造精度也就是这个水平，正负1克算高精的了；
前几年，松下电池的负板采用拉网板栅，精度是高了，但没有成功；
去年松下出新品了，说很好，
我们就立即解剖，发现：
1、改拉网板栅为铸造的；
2、改汇流排的铸焊为人工烧焊；
3、改原来的4+，5-为5+，6-；
看来老外也要向老中学习了。

另外，涂膏的高精度现在就是双面了，还好。

矿泉水

感谢骇客和分析家来此讨论!!

骇客

感谢骇客和分析家来此讨论!!
矿泉水 发表于 2009-6-17 17:30

你是主人，是有才华的主人，我们喜欢到你这做客。

电池小商.

公布没进展,期待中

幸福家园

。。。。顶一个

hsdx

期待着。。。。

矿泉水

请问各位大师,要如何上传图片,想先发电池正负极板图片

矿泉水

骇客:
很疑问的是：这样的称量能达到高度一致吗？
有更好的办法让活性物质的质量尽量减少误差吗？
称量单片有多大的意义？

这个问题说得好!!
目前行业小电池的板栅铸板时是9片一次铸出,
每片板栅的重量误差在1.5克以内,
极板涂完铅膏后再分割成9小片
正常分片后板栅误差在2克以内,不会达到专家所说的4克内;
从随机原理来作大概率分析正极单体,7片板栅都最轻和7片都最重同称在一起的机率有多大??
跟据高数误差重叠互补原理,可看出称在同一单体上的几率其实为"0"
12Ah 7+8-的单体,一个单格正板重280克,
扣除板栅重量,活性物质的重量在203克.
曾试验过,一台电池六个单体间,极板重量误差不超过3克,不影响电池使用寿命.
(就象专家所说,每次把电都放电的比率为1%)

如果说电池单格极板群称重没有意义的话,
试问电动车电池谁敢哪样干!!